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不锈钢管件内螺纹攻丝加工要点

作者: 宣布时间 :2021-09-17 01:03:14点击:437

信息摘要:

如今 盛行不锈钢质料,主要 照旧因为 其环保缘故原由 。不锈钢管件上的内螺纹通常接纳丝锥举行 攻丝加工。因为 不锈钢材质的粘性较高,断屑功用 差,是以 在攻丝历程中容易泛起切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等征象 ,浸染 加工效率和螺纹质量。

如今 盛行不锈钢质料,主要 照旧因为 其环保缘故原由 。不锈钢管件上的内螺纹通常接纳丝锥举行 攻丝加工。因为 不锈钢材质的粘性较高,断屑功用 差,是以 在攻丝历程中容易泛起切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等征象 ,浸染 加工效率和螺纹质量。为了延伸 丝锥运用 寿命,提高 螺纹加工质量,应注重 以下要点:

  1 丝锥的设计与制造

  (1)选用较好的丝锥材质。在深刻 高速工具钢中参与 特殊合金元素,可以显着提高 丝锥的耐磨性和韧性。

  (2)在丝锥螺纹外貌涂覆氮化钛涂层,可以显着提高 丝锥的耐磨性、耐热性和润滑 性。

  (3)适当加大丝锥前角。但应注重 ,如丝锥前角过大,在退刀时容易形成 丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。

  (4)适当加大丝锥铲背量。但应注重 ,如铲背量过大,在退刀时容易发作 切屑塞进丝锥后角内的征象 ,且攻出的螺纹光亮 度欠安 。

  (5)合理选择刀具热处置赏罚 要领,以统筹 丝锥的硬度与韧性。

  2 工件底孔的预JJN-R

  (1)应本着攻丝加工量尽量 小的准绳 ,预加工工件的底孑L尺寸,特别 是美标NPT螺纹和英标F,R螺纹,其锥度为1:16,而少数 不锈钢厂家是按螺纹的小端直径铸造出直孔作为攻丝底孑L,致使攻丝的后半局限 加工量较大,容易惹起 以下不良效果 :

  ①攻丝扭距较大,丝锥易断裂或崩刃;

  ②攻出的螺纹光亮 度较差;

  ③攻出的圆柱螺纹用塞规检测时直径偏小,其缘故原由 其实不 是螺纹中径纷歧致,而是因切屑刮伤螺纹,存在毛刺。

  (2)底孑L尺寸更好为被加工螺纹的小径尺寸加上0.1—0.2MM的余量。

  (3)攻丝前的扩孑L加工更好接纳定制铰刀。关于 美标NF,R螺纹和英标F,R螺纹,应加工成锥度底孑L。如今 许多企业接纳废旧丝锥手工磨去螺纹做成铰刀,使废丝锥取得 二次运用 。但在改制铰刀时应注重 两个效果 :①磨去螺纹时一定要磨出后角;②丝锥刃部前角面应维持 平直。

  3 丝锥的合理运用

  加工分别 类型工件时应思量 分别 的切屑走向。需要 时新丝锥也需求 修磨,修磨准绳 是攻丝时尽管 使切屑冷静 屑槽倾轧 ,防止 划伤已加工螺纹。

  举例说明 如下:

  加工接箍(SPU):接箍的攻丝加工更好运用 立式攻丝机(或三头攻丝机)。丝锥的修磨要领为:①加长丝锥前导向部,使丝锥逐渐 进入切削,以提高 丝锥运用 寿命;②在丝锥的每个刃瓣上磨出刃倾角,但刃磨不应太长(约3—4MM),以后可逐渐 加长。判别 刃倾角刃磨质量的尺度为攻丝时切屑成喇叭状从接箍端面倾轧 ,不会损伤已攻出的螺纹。当攻丝举行 一段时间 后,如发现攻出的螺纹质量欠安 ,可以再加长刃倾角。

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